Nyheter

Hem > Nyheter > Innehåll
Tryckvatten Generalisering och standardisering
Jun 09, 2017

Först på tryckkärlet

Tryckkärl är en gasfylld eller vätska som används vid industriell produktion för att slutföra reaktionen, värmeöverföringen, separationen, lagringen och andra produktionsprocesser och har en specifik funktion för att klara ett visst tryck i den slutna utrustningen. Tryckkärl tillverkningsindustrin är en viktig gren av petrokemiska generella maskiner tillverkningsindustrin, är en viktig del av tillverkningsindustrin utrustning.

Tryckkärl arbetar i stort sett under tryck och mediet hanteras av hög temperatur eller brandfarligt och explosivt, hög risk, så världen kommer att trycka behållare som en speciell utrustning för att vara obligatorisk hantering. Tryckkärlets typ och funktion varierar också med applikationen. Hela design-, tillverknings- och användningsprocessen innefattar metallurgisk, konstruktionsdesign, bearbetning, svetsning, värmebehandling, icke-destruktiv testning, automation och andra professionella och tekniska kategorier. Därför bygger utvecklingen av tryckkärleteknik på den omfattande utvecklingen av den professionella och tekniska basen.

För det andra, tryckkärlens utvecklingsriktning

Med de internationella ekonomiska och tekniska utbytena mellan den växande handeln och tryckkärlens konstruktion, tillverkning och användning av förvaltningen av löptiden för utvecklingen av inhemska och utländska tryckkärl, som gradvis visar följande anvisningar:

1, generalisering och standardisering

Generaliseringen och standardiseringen av tryckkärl har blivit en av de irreversibla trenderna. Det beror på att generalisering och standardisering innebär att utbytbarheten förbättras, vilket inte bara hjälper tryckkärlet att använda enheten dagligt underhåll och logistiskt stöd, men också för att minimera design och tillverkningskostnader. Samtidigt innebär det för exportland som oss, att standardisering innebär att man får ett pass till det internationella passet. Från den praktiska analysen av världens tryckkärl exporterande länder kan det ses att internationella ingenjörsföretag kan leda till utvecklingen av internationell tryckkärlindustri och internationellt erkännande av standarder för att uppnå ökad internationell röst och rik ekonomisk vinst.

2, specialisering och specialisering

Allmänt och standardisering Även om det finns många fördelar, men i denna typ av tryckkärl endast kan användas vid vissa vanliga tillfällen, med speciella krav i arbetsmiljön måste man använda en speciell funktion hos tryckkärlet. Såsom kärnreaktionsfartyg, kristallbehandlingsbehållare och raketbränsletankar, etc. kräver att tryckkärlet måste ha en stark korrosionsbeständighet, högt tryck och högtemperaturmotstånd. Det är dessa speciella behov att främja tryckkärlet mot specialiseringen och specialiseringen av riktningen för kontinuerlig utveckling och framsteg.

(1) ultrahögt tryckkärl: det hänvisar till arbetstrycket som är större än eller lika med 100MP behållare, sådana behållare i polymerisationen av eten, tillverkning av konstgjord kristall har använts i stor utsträckning. Men det finns fortfarande tillverkningskostnaden är hög och säkerheten är inte idealisk. Nu med framväxten av nya material och metallurgisk industri utveckling av ultrahögt tryckkärl tryck och styrka gräns ökar också gradvis vilket kommer att främja vidareutveckling av ultrahöga tryckkärl.

(2) högtemperatur tryckkärl: den så kallade höga temperaturen, vanligtvis refererar till väggens temperatur överstiger behållarmaterialet krypa starttemperaturen (för det allmänna stålet är ca 350 ° C). Vattentankar för värmekraftverk, kolomvandlingsreaktorer, reaktortryckkärl för kärnreaktorer i vissa reaktortyper (gaskylda reaktorer med hög temperatur och prolifererade reaktorer) är högtemperaturtryckskärl. Högtemperaturtryckskärl på grund av materialets krypning ger en långsam förändring i form och storlek. Material i den långsiktiga rollen med hög temperatur, den hållfasta hållfastheten i draghållfastheten är mycket lägre. Därför är materialvalet baserat på hög temperaturhållfasthet och korrosionsbeständighet. Spänningsanalysen av högtemperaturtryckskärlet är komplicerat och den teoretiska lösningen är mycket svår. Modern praxis visar att användningen av ändlig elementanalys är möjlig. Om behållaren utsätts för växlande belastningar (t.ex. upprepad boost och buck), bör hänsyn tas till interaktionen av trötthet (se utmattningsstyrka) och kryp.

(3) motståndskraftigt mot starkt korrosionstryckskärl: Eftersom tryckkärlet ofta med syra, alkali, salt och annan korrosiv mediekontakt, orsakar korrosion inte bara materialförbrukning utan även skada på utrustning, råvaror och produktförlust, förorening av Miljö, och ens resulterande i förgiftning, brand och explosion och andra onda olyckor. Såsom transport svavelsyra, saltsyra tank, inte bara för att ha en stark korrosionsbeständighet, och dess säkerhetskrav är också mycket stränga, detta är inte det allmänna tryckkärlet kan mötas.

(4) lågtemperaturtryckskärl: det används huvudsakligen i flytande syre, flytande kväve och andra förberedelser för tillverkning av medel, lagring och lågtemperatur-superledare, eftersom dess arbetstemperatur är i allmänhet runt -100 ° C eller ännu lägre, då materialet Kristall Strukturen kommer att förändras, vilket resulterar i materialstyrka och plasticitet minskar avsevärt, för att säkerställa säker drift till de dolda farorna. Detta förutsätter att sådana tryckkärl måste noteras i urvalet.

(5) Dessutom finns det behållare som storskaliga och miniatyriseringsmaskiner och andra speciella tillämpningar.

För det tredje trycket fartyget av professionell och teknisk utveckling riktning

Tryckkärl är en multi-industri, multidisciplinära integrerade produkter, dess konstruktionsteknik inbegriper metallurgi, bearbetning, korrosion och korrosion, icke-destruktiv testning, säkerhet och många andra industrier. Med metallurgisk, mekanisk bearbetning, svetsning och icke-destruktiv testning och annan teknik fortsätter att utvecklas, särskilt i datateknik som representant för den snabba utvecklingen av informationsteknologi, ledde utvecklingen av närstående industrier i världen till stor del av arbetskraften och Resurser för fördjupad studie På grundval av tryckkärlet har tekniken också gjort motsvarande framsteg. För att producera och använda säkrare, mer ekonomiska tryckkärlsprodukter, traditionell design, tillverkning, svetsning och inspektionsmetoder har och i varierande grad ersatts av ny teknik och nya produkter.

1, tryckkärlsmaterial som används i den tekniska utvecklingen

Under de senaste åren har utvecklingen av storskalig och högparameterisering av tryckkärlsprodukter blivit allt tydligare. Tusentals hydreringsreaktorer, två tusen ton kolförsvarsreaktor, 10 000 kubikmeter naturgas sfärisk tank (Japans största naturgasboll för 30 000 kubikmeter) och så har ett stort antal tillämpningar i vårt land, tryckkärlet i petrokemiska , Kärnindustrin, kolkemisk industri inom applikationsområdet blir alltmer hård. Därför har tryckkärlsindustrin högtemperatur, högt tryck och korrosionsbeständighet hos tryckkärlens material forskning och utveckling står inför en stor fråga. I detta avseende har länder investerat mycket arbetskraft och resurser i det relevanta forskningsarbetet. För närvarande är de viktigaste forskningsresultaten av tryckkärlsmaterial och tekniska framsteg inom följande områden:

Materialets höga renhet: Metallurgiindustrins tekniska nivå och förbättringen av utrustningsnivån har väsentligt förbättrat materialets renhet och förbättrat tryckkärlens mekaniska egenskaper och förbättrat trycks kärlets totala säkerhet.

Material Användbarhet: För en mängd olika frätande medier och driftsförhållanden har man utvecklat ett rostfritt stål, dubbelfasstål, speciallegeringar och andra metallmaterial, vilket gör den lämplig för en mängd olika användningsförhållanden, till designern med fler valmöjligheter. Rum, För långsiktig säkerhetsproduktion ger en garanti;

Materiella tillämpningsgränser: för högtemperaturkryp, temperatursprutande, låg temperatur spröd fraktur av studien, ger exakt tillämpningsområdet för material.

Användning av material med högre hållfasthet: I de stora utrustningsbehoven har det traditionella materialet inte kunnat lösa sig som 30 000 kubikmeter naturgas sfärisk tank, stål stor sfärisk tank, 200 000 kubikmeter oljetank och ultrahögt tryck Fartygsvalproblem. Den nuvarande tillämpningen av σb≥800MPa höghållfasta material lockar uppmärksamhet hos inhemska forskare.





Guangzhou Jiema värmeväxling utrustning Co., LtdTelefon: +86-20-82249117